9月1日，大慶油田采油二廠工藝研究所技術(shù)人員深入該廠第四作業(yè)區(qū)南十聯(lián)集輸班調(diào)研，探討編制熱泵工藝推廣應(yīng)用規(guī)劃。該廠大力應(yīng)用低碳技術(shù)，采用熱泵工藝替代傳統(tǒng)鍋爐，使用直進(jìn)式雙蒸發(fā)器熱泵機組處理含油污水余熱，為生產(chǎn)辦公場所供暖，實現(xiàn)年節(jié)約天然氣184.5萬立方米、標(biāo)煤1634噸，減排二氧化碳4280噸。

　　油田在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的高溫含油污水，溫度一般在32至36攝氏度。這部分污水中含有大量的熱量，但由于熱量品位較低，難以滿足60攝氏度以上的供暖需求，就成了“廢熱”。應(yīng)用熱泵工藝，則可以回收“廢熱”加以利用，將低品位熱資源轉(zhuǎn)換成高品位熱資源，把“廢熱”提高到可直接供暖的溫度，滿足供暖需求。與鍋爐、電加熱相比，同等條件下，利用“廢熱”供暖的運行費用可減少四分之三左右。此外，應(yīng)用熱泵工藝不僅提高了能源利用率，還大大減少了碳排放，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

　　在應(yīng)用熱泵工藝過程中，這個廠使用了大慶油田自主開發(fā)的適用于含油污水的直進(jìn)式雙蒸發(fā)器熱泵機組，與傳統(tǒng)熱泵工藝相比，該機組運行平穩(wěn)、低耗高效，換熱效率更高，能效比可達(dá)4.5-4.8。考慮到含油污水具有腐蝕性，該機組還進(jìn)行了特殊防腐設(shè)計，使其耐污染抗腐蝕能力更強。

　　應(yīng)用熱泵工藝進(jìn)行供暖，將傳統(tǒng)采暖過程成功升級，真正做到低碳環(huán)保，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益。今年以來，大慶油田采油二廠大力實施“清潔替代、戰(zhàn)略接替、綠色轉(zhuǎn)型”三步走戰(zhàn)略，牢牢把握“綠色低碳轉(zhuǎn)型”發(fā)展趨勢，在16塊具備改造潛力的區(qū)域，探索建立清潔能源應(yīng)用示范區(qū)，推廣應(yīng)用以熱泵、太陽能為代表的成熟技術(shù)，預(yù)計余熱利用總規(guī)模可達(dá)80兆瓦，年減少二氧化碳排放6.8萬噸。