【中國制冷網(wǎng)】鵬煜威科技（深圳）公司于2009年4月10號在廣州惠陽舉行新聞發(fā)布會，正式向外界公布一種銅管和鐵質(zhì)壓縮機殼體的電阻焊專利技術(shù)。該技術(shù)與傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比較，一臺壓縮機的焊接成本將會降低３元，如這項專利技術(shù)普遍應(yīng)用于全國的壓縮機制造企業(yè)，則每年可為此行業(yè)節(jié)省成本數(shù)億元。

    這項被稱為“制冷壓縮機殼體與銅連接管的電阻焊方法”，于今年１月獲得國家發(fā)明專利，發(fā)明人是鵬煜威公司總經(jīng)理劉興偉。目前，該公司所生產(chǎn)的制冷壓縮機焊接設(shè)備，占據(jù)了中國八成以上的市場。這項專利技術(shù)的取得，正是劉興偉在制冷壓縮機焊接設(shè)備制造過程中，長期實踐摸索出來的成果。

    據(jù)介紹，銅和鐵的熔點相差很大，普通電阻焊的辦法很難將這兩類金屬焊接到一起，目前普遍采用的焊接方法是，在銅和鐵之間加釬料（銀銅），再用氧氣加乙炔的高溫火焰將釬料熔化，從而達到焊接的目的。由于釬料中含鉛，成本高，有毒性，而且焊接時產(chǎn)生的高溫，會大大破壞工作環(huán)境。

    此項專利則利用焊接金屬的電阻本身通以電流后產(chǎn)生的電阻熱，同時焊接時對被焊金屬施加一定壓力，從而達到焊接目的。焊接不會產(chǎn)生高溫，不用添加任何輔料，且環(huán)保、無毒性。據(jù)測算，應(yīng)用此技術(shù)后，平均每制造一臺壓縮機，其焊接成本會低３元。

    當日來自我國各地２０多家制冷壓縮機制造商參加了當天的新聞發(fā)布會。 

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